JB∕T 20040-2020 分粒型刀式粉碎机(机械)

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2021-12-26

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ICS:11.120.30,C92,备案号,中华人民共和国制药机械行业标准,JB/T 20040—2020,代替JB/T 20040-2009,分粒型刀式粉碎机,Power separating knife-crusher,(报批稿),202×-××-××发布 202×-××-××实施,中华人民共和国工业和信息化部 发布,JB,JB/T 20040—2020,I,目 次,前言 II,1 范围 .. 1,2 规范性引用文件 . 1,3 术语和定义 .. 1,4 标记 .. 1,5 要求 .. 2,6 试验方法 . 2,7 检验规则 . 3,8 标志、使用说明书、包装、运输和贮存 .. 4,JB/T 20040—2020,II,前 言,本标准是按照 GB/T 1.1-2009给出的规则,对JB/T 20040-2009进行修订,本标准代替JB/T 20040-2009,本标准与JB/T 20040-2009相比主要技术内容变化如下:,——删除分类(见2009年版4.1);,——删除对水套的性能要求及试验方法(见2009 年版5.4.1、6.4.1);,——删除对电动机的性能要求及试验方法(见2009 年版5.4.3、6.4.2);,——删除对轴承温升的性能要求及试验方法(见2009年版5.4.4、6.4.2);,——删除对粉碎室内残存物料的性能要求及试验方法(见2009年版5.4.6、6.4.4);,——修改试验方法(见6.3.1,2009 年版6.4.2);,——修改电气安全(见5.4,2009 年版5.5);,—— 修改电气安全试验(6.4,2009 年版6.5);,——增加粉碎机的送料速度的性能要求及试验方法(见5.3.2、6.3.2);,——增加粉碎机的超负荷自动调速功能的性能要求及试验方法(见5.3.4、6.3.4),本标准由中国制药装备行业协会提出,本标准由全国制药装备标准化技术委员会(SAC/TC356)归口,本标准起草单位:天津市中药机械厂有限公司,本标准主要起草人:唐恒光,本标准所代替标准的历次版本发布情况为:,——YY/T 0228—1995;,——JB/T 20040—2004;,——JB/T 20040—2009,JB/T 20040—2020,1,分粒型刀式粉碎机,1 范围,本标准规定了分粒型刀式粉碎机的术语和定义、标记、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说,明书、包装、运输和贮存要求,本标准适用于分粒型刀式粉碎机(以下简称粉碎机),2 规范性引用文件,下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件,GB/T191 包装储运图示标志,GB/T3768 声级声压法测定噪声源功率和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法(1),GB/T6388 运输包装收发货标志,GB/T9969 工业产品使用说明书 总则,GB/T10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序,GB/T13306 标牌,GB/T13384 机电产品包装通用技术条件,JB/T20188-2017 制药机械产品型号编制方法,GB/T36035 制药 机械 电气安全通用要求,WM/T2-2004 药用植物及制剂外经贸绿色行业标准,中华人民共和国药典(2015年版)国家药典委员会,3 术语和定义,下列术语和定义适用于本标准,3.1,分粒型 Shape of separating,在气流和物料重力的作用下,能从粉碎物中分离出所需粒度的型式,4 标记,4.1 编制型号,按JB/T20188-2017 的规定编制,F J LD □,规格代号:粉碎室直径(mm),特征代号:分粒型刀式,功能代号:机械粉碎,类别代号:粉碎机械,JB/T 20040—2020,2,4.2 标记示例,示例:FJLD700,表示粉碎室直径为700mm 的分粒型刀式粉碎机,5 要求,5.1 材料,凡与药物或有要求的工艺介质直接接触的零部件材质均应无毒、耐腐蚀、不脱落、不与所生产的药,物或有要求的工艺介质发生化学反应或吸附。、,5.2 外观,5.2.1 粉碎机外表面应光洁、平整、易清洁。允许涂镀的外表面其涂覆层应密实、不脱落,5.2.2 粉碎机的外露旋转件应有安全防护装置及旋转标识,5.2.3 电器操作件应有清晰的功能标识,5.3 性能,5.3.1 粉碎机运转应平稳,无卡阻和异常声响,5.3.2 粉碎机的送料速度应可调并显示,5.3.3 粉碎机的粉碎粒度应可调,5.3.4 粉碎机运行超负荷时送料应自动停止,负荷恢复正常应自动恢复送料,5.3.5 粉碎机的负荷运转噪声应不大于85dB(A),5.4 电气安全,应符合GB/T36035相关要求,5.5 粉碎质量,5.5.1 粉碎后的物料粒度合格率应不低于95%,5.5.2 粉碎后物料内的金属含量应符合WM/T2-2004中的4.1.1的规定,6 试验方法,6.1 材料试验,查验材料质量证明资料,当不能证明材质时,按其相应材料的试验方法进行检验,6.2 外观试验,6.2.1 目测手感,6.2.2 目测,6.2.3 目测,6.3 性能试验,6.3.1 粉碎机空运转1h,耳听确认,6.3.2 粉碎机空运转时,调节送料电机调速装置,目测送料电机转速是否变化,调速装置显示屏数值,是否变化,6.3.3 细度可调试验,6.3.3.1 试验条件,试验条件如下:,a) 试验用物料:当归,b) 物料重量:30千克(Kg),6.3.3.2 试验程序,调节粉碎粒度装置达60目,投料运转粉碎……

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